設(shè)計(jì)高溫隧道爐的有何要求

高溫爐設(shè)計(jì)的基本要求

根據(jù)燒結(jié)工藝，高溫爐設(shè)計(jì)的基本要求如下：

1.確保爐內(nèi)溫場的分布

爐內(nèi)溫度場分布均勻，燒結(jié)材料性能一致，可分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果。除了溫度控制系統(tǒng)的選擇.除了溫控精度和溫控點(diǎn)的設(shè)置外，還需要在爐膛形狀上下功夫.排列加熱元件.提升爐體保溫隔熱等方面的設(shè)計(jì)。

2.減少熱損失，減少熱量儲存

爐的尺寸應(yīng)盡可能緊湊，爐體材料具有良好的隔熱性能，以確保爐體表面溫度較低。盡量減少容易排出的熱孔，防止熱短路。在滿足機(jī)械強(qiáng)度的前提下，爐襯保溫材料的體積密度應(yīng)盡可能小，以降低熱容量。此外，為了減少熱量儲存，降低爐的熱慣性，在滿足保溫性能的前提下，爐體材料的厚度應(yīng)盡可能小。

3.額定功率設(shè)計(jì)應(yīng)合理

額定功率設(shè)計(jì)應(yīng)合理確定額定功率，這對爐體設(shè)計(jì)非常重要。爐膛尺寸應(yīng)與額定功率值相匹配。理論計(jì)算后，爐膛功率應(yīng)適當(dāng)取上限，以縮短空爐的加熱時(shí)間，保證產(chǎn)品燒結(jié)工藝的需要，緩解加熱元件的老化。

4.溫度控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

在高溫爐溫度控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，首先要保證溫度控制的精度和系統(tǒng)的功能，并根據(jù)經(jīng)濟(jì)承載能力進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐渲谩４送?，爐內(nèi)溫度的均勻性不僅取決于溫度控制的精度，還取決于加熱元件的排列、熱電阻的設(shè)置方向等。

5.合理選擇材料的各個(gè)部分，便于維護(hù)和維修

由于高溫電加熱隧道爐對溫度和密封性能要求較高，因此在設(shè)計(jì)中須仔細(xì)考慮爐體各部分的材料選擇。爐子在10000年℃在高溫下工作，因此須選擇耐高溫、耐氧化、密封良好的材料。爐襯保溫材料的選擇也應(yīng)充分考慮其支撐爐體的效果，因此設(shè)計(jì)應(yīng)合理，盡量減少熱膨脹，爐襯應(yīng)保持膨脹縫結(jié)構(gòu)和形狀設(shè)計(jì)，同時(shí)注意外觀，同時(shí)考慮加熱元件等易損部件的維護(hù)方便。