高溫隧道爐是一種具有智能化、質(zhì)量高的優(yōu)勢(shì)性能，給操作帶來(lái)便利。下面，我們來(lái)詳細(xì)分析一下設(shè)備的這兩種優(yōu)勢(shì)吧。

1、智能化

目前已實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)多項(xiàng)目操作控制，如控制裝料量、運(yùn)行速度、溫度、碳勢(shì)等，可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)群控系統(tǒng)，全屏幕監(jiān)視及控制分批進(jìn)料之動(dòng)態(tài)。能完全工藝程序控制，可儲(chǔ)存若干個(gè)工藝，能完全記錄高溫電爐的運(yùn)行狀況中所檢測(cè)到的工藝參數(shù)，送計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理并存儲(chǔ)記錄，可隨時(shí)調(diào)閱和打印，可貯存十年的記錄。

發(fā)展運(yùn)用較新程序和熱處理數(shù)據(jù)庫(kù)，計(jì)算機(jī)模擬仿真技術(shù)和控制技術(shù)，采用高度柔性化、智能化的綜合控制和管理系統(tǒng)于高溫電爐及其生產(chǎn)線。未來(lái)的設(shè)備操作者僅需將待處理的工件數(shù)量、圖樣輸入計(jì)算機(jī)，整套設(shè)備將自行處理出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

2、質(zhì)量高

質(zhì)量分散率為零，熱處理畸變?yōu)榱?。淬火槽控制：在保證工件硬度均勻性及減少零件變形方面從以往的單純降低冷卻速度發(fā)展到致力于提高冷卻均勻性，淬火槽添加可調(diào)速?gòu)?qiáng)有力攪拌器，重視淬火槽流場(chǎng)、強(qiáng)調(diào)淬火槽溫度均勻性，淬火槽溫度可控。電腦冷卻介質(zhì)性能檢測(cè)儀被許多用戶所接受。