高溫隧道爐發(fā)展市場化

　　隨著機械化、自動化及科研信息技術的發(fā)展，自動化、智能化的高溫隧道爐在近期有了良好的發(fā)展，空氣能高溫隧道爐為機械化全自動型，適應了現(xiàn)代社會發(fā)展的需要，改變了傳統(tǒng)過時的人工守候添柴、加煤、翻盤、測溫、測濕的干燥方式，是在當前市場上運行良好的烘干機基礎上再經(jīng)過理論和實踐相結合精心設計、改進而得到的一款在當前市場上性價比高的烘干機，能夠保證烘干物料成自然色澤，形狀飽滿，營養(yǎng)成分不流失，比殺青后烘干的產(chǎn)品飽滿、成色好、賣價高。所以運用烘干房來烘干質量高，也快速。

　　相對傳統(tǒng)的磚墻結構，溫濕度容易控制、可以控制、準確控制，自動化程度高，不需要專人看管。烘干工藝：當室溫提高到40度左右時，烘干物料開始排水，可啟動抽濕機，排出水氣。4—9小時內，室溫應保持在46—52度。9小時后，烘干物料的水氣大部分排出，室溫達58度時，烘干物料迅速干燥。一爐一般需要19個小時左右。 溫度降到40度以下，至烘干物料握之頂手，有響聲，就可將烘干物料筐端出。

　　整個烘干過程全部由微電腦控制完成。空氣能高溫隧道爐采用了先進的平衡脫水技術，保持物料內外脫水一致，使物料在一個平衡溫度下脫水，成品率接近百分之99.95;空氣能高溫隧道爐采用了科學的烘焙水平線，排濕曲線，使烘干物料內部營養(yǎng)成分得到大程度的保留，外型色澤好、形狀飽滿，提高了產(chǎn)品市場競爭力，并且用戶可以根據(jù)自己的需求保留物料的含水量，在保證烘干物料質量的前提下提高了烘干產(chǎn)品的重量。