高溫隧道爐知識點

隧道爐的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫，然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。高溫隧道爐是一種常見的隧道爐，不過隨著紅外線隧道爐的產生，高溫隧道爐的市場在逐漸縮小。

高溫隧道爐的優(yōu)勢：

耐用性較強：由于電熱器被密封在箱體內，與外界空氣接觸面小，因此不易被氧化腐蝕。

內熱循環(huán)：烘烤物件受熱均勻。

電氣控制安全精確可靠：結構合理，有效工作面積大，功能全，操作簡單，維修調整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產效率高。

高溫隧道爐用途非常廣泛，適用于烘烤有化學性氣體及食品加工行業(yè)的欲烘烤物品、基板應力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、食品、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、陶瓷、木器建材等的精密烘烤、烘干、回火、預熱、定型、加工工藝等。

使用注意事項： 

1、應放在平整的地面或水泥臺上。爐底座最好墊上石棉板、防止臺面受熱過高?？刂破鲬苊庹饎樱胖梦恢门c電爐不宜太近，防止過熱使電子元件不能正常工作。石棉板，防止臺面受熱過高。 

2、按高溫隧道爐的額定電壓，配置功率合適的插頭、插座、保險絲等。爐體外殼和控制器外殼接好地線，在高溫隧道爐前的地面上鋪一塊厚橡皮板，以避免危險，保證安全。

3、高溫隧道爐首次使用或長期停用后再次使用時，須預先烘爐。

4、在高溫隧道爐內進行試樣的灼燒或熔融時，必須將試樣置于耐高溫的瓷坩堝或瓷皿中，并嚴格控制操作條件，以防溫度過高而發(fā)生樣液飛濺，腐蝕和粘結爐膛。

5、高溫隧道爐所用硅炭棒使用過程中自然老化，可逐級調檔至最高，發(fā)熱量若不足(即功率達不到額定值)時，應更換新的硅炭棒。 

6、將坩堝、坩堝架等物品放入爐膛時，切勿碰及熱電偶，因為伸入爐膛熱電偶的熱接點在高溫下很容易折斷。 

7、灼燒完畢，應立即切斷電源，但不能立即打開爐門，以免爐膛因突然受冷而碎裂。 

8、必須采取逐漸提高電壓的辦法進行升溫，爐溫不得超過最高溫度以免燒毀電熱元件。